通过对监视和测量装置实施系统化控制与管理，确保其测量精度持续满足规定要求，保证产品测量结果的准确性和可靠性，为产品质量符合性判定提供有效依据。

2 适用范围

本程序适用于公司所有用于产品检验、试验、过程监控及质量验证的监视和测量装置（以下简称"测量设备"）。具体范围详见附件《监视和测量装置一览表》。

注：所有纳入检测活动的测量设备均需按本程序要求实施控制，不受列表限制；未列入但用于检测的设备应及时补充登记。

3 术语与定义

3.1 校正周期：指测量设备两次校正之间的时间间隔，具体按《监视和测量装置一览表》规定执行

3.2 有效期限：指自校正实施之日起至校正周期当月最后一天的时间段

3.3 基准仪器：用于校准其他测量设备的标准器具，其精度应满足溯源要求

3.4 临时校正：指在定期校正周期外，因设备维修、异常情况或对测量结果有怀疑时进行的校正

4 职责

4.1 质量部

负责所有基准仪器、检测仪器及标准件的验收、校正计划制定与实施

编制仪器校正方法、验收标准及相关作业指导文件

建立和维护《监视和测量装置履历表》及《监视和测量装置一览表》

负责校正记录的确认、归档与保管

组织对校正失效的测量设备所涉及的产品测量结果进行追溯与评价

4.2 使用部门

负责本部门使用的测量设备的日常保管、维护与点检

按计划将到期设备送校，并及时反馈使用中发现的异常情况

确保不使用未经校正、校正不合格或超过有效期的测量设备

4.3 校正人员

按规定方法实施校正作业，准确记录校正数据

对校正结果进行判定，粘贴相应状态标识

及时将校正记录提交质量部确认

5 管理程序

5.1 测量设备的验收

5.1.1 新购或自制测量设备到货后，由使用部门通知质量部进行验收

5.1.2 验收内容包括：外观检查、规格符合性验证、精度校准（按相关国家标准或行业标准）

5.1.3 验收合格的设备，由质量部建立《监视和测量装置履历表》，使用部门负责在《监视和测量装置一览表》登记

5.1.4 验收不合格的设备，由采购部门负责联系退换货处理

5.2 测量设备的使用管理

5.2.1 使用前，操作人员应确认设备在校正有效期内且状态完好

5.2.2 操作人员需按操作规程使用设备，做好日常点检并记录

5.2.3 发现设备异常、故障或损坏时，应立即停止使用，粘贴"停用"标识，并通知质量部处理

5.2.4 严禁使用无合格标识、超过有效期或功能异常的测量设备进行检测工作

5.3 校正管理

5.3.1 校正计划：质量部每年制定《监视和测量装置年度校正计划表》，并根据实际情况动态更新

5.3.2 定期校正

使用部门应在设备有效期届满前10个工作日将设备送至质量部

质量部按计划实施校正，确保校正工作在有效期内完成

校正方法应符合国家或行业标准，校正结果可追溯至国际或国家标准

5.3.3 临时校正

发生以下情况时应进行临时校正：

a) 设备经过维修或调整后

b) 对测量结果的准确性有怀疑时

c) 设备遭受剧烈震动、摔落或其他可能影响精度的情况后

临时校正流程同定期校正

5.3.4 校正标识管理

校正合格：粘贴"合格"标识，注明校正日期及有效期限

校正不合格：粘贴"不合格"标识，实施隔离存放

暂停使用：粘贴"停用"标识，明确停用原因及日期

5.4 校正结果处置

5.4.1 校正合格的设备，返还使用部门继续使用，并更新履历表

5.4.2 校正不合格的设备，由质量部组织评估：

a) 可修复的，安排维修后重新校正

b) 不可修复或维修成本过高的，按《固定资产管理程序》办理报废手续

5.4.3 当发现校正失效时，质量部应立即：

a) 评估该设备在失效期间的测量结果有效性

b) 对受影响的产品采取标识、隔离、重新检验等措施

c) 记录评估结果及采取的措施，纳入设备履历表

5.5 记录管理

5.5.1 所有记录应按《记录控制程序》要求进行管理，包括但不限于：

a) 测量设备验收记录

b) 校正记录及报告

c) 日常点检记录

d) 异常处理记录

5.5.2 记录保存期限为设备报废后至少3年

5.6 测量软件管理当引入用于检验测量的软件时，质量部应组织制定《测量软件管理规范》，内容包括：

软件的验收与确认

软件版本控制

定期验证要求

软件维护与备份

6 相关记录

6.1 《监视和测量装置一览表》

6.2 《监视和测量装置年度校正计划表》

6.3 《监视和测量装置履历表》

6.4 《测量设备日常点检表》

6.5 《校正记录表》

7 相关文件

7.1 《记录控制程序》

7.2 《固定资产管理程序》